ALBROMET®- brązy aluminiowe / stopy miedzi - METAL POLAND

ALBROMET®

Specjalista od brązów aluminiowych i stopów miedzi

Państwa specjalność to narzędzia przeznaczone dla techniki formowania, jak przykładowo gięcie, wytłaczanie, profilowanie i formowanie wgłębne blachy ze stali szlachetnej lub rur?
Wykonujecie Państwo rdzenie form i wkłady do form w przemyśle tworzywa sztucznego?
Produkujecie Państwo prowadnice i inne elementy ślizgowe dla hartowanych rodzajów stali?
W takim razie ALBROMET jest odpowiednią osobą kontaktową dla Państwa firmy. Nasz asortyment brązów aluminiowych i stopy miedzi pokrywa prawie wszystkie Państwa obszary zastosowania. Już od dawna wiecie Państwo, że: Zalety tego materiału są w stosunku do innych surowców techniczne przekonujące.

Brązy aluminiowe i stopy miedzi od ALBROMET są wysoko rozwiniętymi surowcami pochodzącymi od najlepszych na świecie producentów. Nasze produkty są „Made in Germany” lub pochodzą od wiodących, międzynarodowych producentów, takich jak Concast (USA). Półprodukty od ALBROMET są oferowane w wersji z odlewu ciągłego, walcowanej, odlewanej lub kutej. Technicznym wyróżnikiem tej grupy produktów są
nasze brązy HSC. HSC oznacza High Speed Cutting: W przypadku tych surowców można osiągnąć, niezależnie od maszyny, wyższą objętość materiału usuniętego w czasie. ALBROMET oferuje narzędzia od 290-380 HB (twardość według Brinella).

Decydujące różnice

Różnica w stosunku do innych brązów aluminiowych: Wysokiej jakości produkcja materiału. Obróbka maszynowa w procesie powstawania ulepszana jest w znaczący i wymierny sposób dzięki dodatkom zmniejszającym powstawanie odłamków.

Poniższe punkty przemawiają za zastosowaniem brązów HSC:

zredukowane do prawie 60% zużycie narzędzi,
o 40% krótszy czas obróbki,
od 25% do 40% dłuższy czas żywotności.

GreenAlloys – aktywna ochrona środowiska z Albromet 200

GreenAlloys to materiały, które zawierają niewiele lub są pozbawione niklu, cyny lub ołowiu i dzięki temu są bardzo przyjazne dla środowiska, zarówno w procesie produkcji, jak i recyklingu.

Postawcie Państwo na najlepszą trybologię, żywotność, ochronę środowiska i korzystanie
z zasobów!

ALBROMET 200 bezniklowy brąz aluminiowy jest materiałem typu GreenAlloys o doskonałych właściwościach technicznych.

ALBROMET 200 sprawdził się w zakresie budowy maszyn, samolotów i statków, w branży zaopatrzenia w wodę oraz w petrochemii i techniki tworzyw sztucznych.

ALBROMET 200 jest dopuszczony dla przemysłu spożywczego, gdyż materiał ten jest całkowicie pozbawiony niklu, cyny i ołowiu.

SERWIS ALBROMET®

Centrum docinania ALBROMET

Czerp korzyści z korzystnej cenowo jakości premium, szybkiej dostępności dzięki zorientowanemu na klienta magazynowaniu i doskonałego doradztwa specjalistycznego.

Nieważne jakie wymiary są potrzebne: Spełnimy każde Państwa życzenie. Nasze centrum docinania w zakładzie w Geretsried umożliwia szybką realizację – także najmniejszych docięć materiałów.

Serwis obróbki ALBROMET

Od wiercenia do skomplikowanych kształtów 3D – ALBROMET realizuje obróbkę w zarówno małych, jak i dużych ilościach – dokładnie z Państwa wskazówkami. Dzięki kompetencjom i doświadczeniu ALBROMET osiągamy doskonały stosunek ceny do jakości. Kierując się najwyższymi wymogami jakości wykonujemy zgodnie z Państwa życzeniem kołnierze w rozmiarach szczególnych, listwy o specjalnych konturach, jak i pierścienie, tuleje lub elementy podłączeniowe – wystarczy się z nami skontaktować. Jesteśmy znani z dobrego serwisu, najwyższych kompetencji i elastyczności, a także z doskonałego doradztwa klienta.

Doradztwo ALBROMET

Doradztwo ALBROMET: Ponadto tworzymy wspólnie z Państwem rozwiązania dla systemów produkcyjnych i produktów końcowych, które z powodu swoich szczególnych wymogów nie mogą być wykonywane z pomocą tradycyjnych materiałów.

Giętarki do rur

JW zależności od sposobu zastosowania i materiału rury ALBROMET oferuje trzpienie segmentowe i wygładzacze fałd wykonane z różnych materiałów. Przy tym kładziemy duży nacisk na najwyższą jakość materiału, aby zminimalizować zużycie i zapewnić jak najlepsze połączenie kształtowe na wszystkich etapach obróbki.

MATERIAŁY

BRĄZY ALUMINIOWE

Stop	Analiza procent wagowy pozostałe CU					Normy Specyfikacja	Formy dostawy	Właściwości mechaniczne i fizyczne
	Analiza procent wagowy pozostałe CU							Twardość według Brinella	Wytrzymałość na rozciąganie	Granica plastyczności Rp 0,2	Wydłużenie całkowite po rozerwaniu A5
	Al	Fe	Ni	Mn	Pozostałe			HB 30	N/mm2	N/mm2	%
ALBROMET 200	11	4			0,5	CuAl10Fe EN 1982 /DIN 1714 ASTM B505 C95400	Elementy kute	200	700	350	>8
ALBROMET 200	11	4			0,5	CuAl10Fe EN 1982 /DIN 1714 ASTM B505 C95400	Półprodukty	180-190	>586	>221	>10
ALBROMET 220 NI	10	4	5	1,5	0,5	CuAl10Ni5Fe4 EN CW307G 2.0966	Elementy kute	220	700	360	>12
ALBROMET 220 NI	10	4	5	1,5	0,5	CuAl10Ni5Fe4 EN CW307G 2.0966	Półprodukty	170-190	>650	>280	>13
ALBROMET 260 NI	11,5	5	6	0,6	0,5	CuAl11Fe6Ni6 EN CW 308 G 2.0978	Elementy kute	220-260	800	500	>4
ALBROMET 260 NI	11,5	5	6	0,6	0,5	CuAl11Fe6Ni6 EN CW 308 G 2.0978	Półprodukty	220-260	800	600	>8
ALBROMET 300	13	4			2	nienormowana	Elementy kute	300	>560	>470	1
ALBROMET 300	13	4			2	nienormowana	Półprodukty	300	>560	>470	1
ALBROMET 300 HSC	13	4			2	nienormowana	Elementy kute	300	>900	>350	5
ALBROMET 300 HSC	13	4			2	nienormowana	Półprodukty	300	>900	>350	5
ALBROMET 340	14	4			2	nienormowana	Elementy kute	340	>630	>500	0,5
ALBROMET 340	14	4			2	nienormowana	Półprodukty	340	>630	>500	0,5
ALBROMET 340 HSC	14	5			3	nienormowana	Elementy kute	340	>650	>400	2
ALBROMET 340 HSC	14	5			3	nienormowana	Półprodukty	340	>650	>400	2
ALBROMET 380	15	4			5	nienormowana	Elementy kute	380	>680	>560	<0,5
ALBROMET 380	15	4			5	nienormowana	Półprodukty	380	>680	>560	<0,5
ALBROMET 380 HSC	15	5			4	nienormowana	Półprodukty	385	>650	>400	2

Oznaczenie stopu wskazuje na twardość według Brinella. Dalsze właściwości zgodnie z arkuszem materiału.

MIEDŹ PRZEWODZĄCA

Stop	Analiza procent wagowy pozostałe CU						Normy Specyfikacja	Formy dostawy	Właściwości mechaniczne i fizyczne
	Analiza procent wagowy pozostałe CU								Twardość według Brinella	Wytrzymałość na rozciąganie	Granica plastyczności Rp 0,2	Wydłużenie całkowite po rozerwaniu A5
	Be	Co	Cr	Ni	Si	Pozostałe			HB 30	N/mm2	N/mm2	%
W130	2,0					0,5 max	EN CW 101 C Typ A4/2 2.1247 CuBe2	Elementy kute Półprodukty	360 (- 40 HRC)	1250	1000	3
W164	CuNiCrSi						nienormowana	Elementy kute	285 (30 HRC)	860	720	8
W200			0 - 0,5	2,5	0,7		EN CW 111 C / CW 112 C ähnlich 2.0855 / 2.0857 CuNiCrSi	Elementy kute Półprodukty	190-220	>600	500	>10
W240	patrz arkusz materiału						ähnlich CuCo1Ni1Be	Elementy kute Półprodukty	230-260	650	500	8

Oznaczenie stopu wskazuje na właściwość przewodzenia ciepła. Dalsze właściwości zgodnie z arkuszem materiału.

ZASTOSOWANIE

OBRÓBKA METALU

Zalecane -
W szczególności zalecane +

Stopy		Gięcie rur / formowanie rur				Formowanie blachy					Budowa maszyn
Stopy		Wygładzacz fałd	Trzpienie gięcia	Kule gięcia	Rolki formowania/profilowania	Ciągadła	Uchwyty blachy	Pieczęć	Gięcie	Wytłaczanie	Tuleje łożyska	Prowadnice	Nakrętki wrzeciona	Koła ślimakowe	Elementy dociskowe	Urządzenia spawające	Prowadnice zaworów	Płyty ślizgowe
ciągliwo - twarde	ALBROMET 200	+									+	+	+	+		+	+	+
	ALBROMET 220 Ni	-									-	-	+					-
	ALBROMET 260 Ni	-										-						-
krucho - twarde	ALBROMET 300		-	-								-			+
	ALBROMET 340
	ALBROMET 380				+	+	+	+	+	+
	ALBROMET 300 HSC		+	+
	ALBROMET 340 HSC		-
	ALBROMET 380 HSC
		Wybór materiału zależny od potrzebnej żywotności									Wybór materiału zależny od materiału ciernego i obciążenia: Różnica w twardości min. 60-100 HB

TECHNIKA TWORZYWA SZTUCZNEGO

Zalecane -
W szczególności zalecane +

Stopy		Chłodzenie / regulacja temperatury							Führen					Odkształcanie
Stopy		Formowanie powietrzem	Formowanie wtryskowe	Formowanie termiczne	Rdzenie form	Wkłady form	Rdzenie chłodzące	Dysze przewodów gorących	Tuleje prowadnic	Kliny skośne	Płyty wyrzutowe	Bolce wyrzutowe	Listwy prowadnic	Elementy zdejmowalne	Elementy wrzeciona	Elementy zasuwy	Zasuwa formy
ciągliwo- twarde	ALBROMET 200	-	-		-	-			+	+	+	-	+	+	+	+	+
	ALBROMET 220 Ni	-	-		-	-
	ALBROMET 260 Ni														-		-
krucho - twarde	ALBROMET 300								-	-	-	-	-	-		-	-
krucho - twarde	ALBROMET 300 HSC								-	-	-	-	-	-		-	-
Miedź przewodząca	ALBROMET W 130	-	+	-	+	+	-	+
	ALBROMET W 164	-	+	-	-	+	-	-
	ALBROMET W 200	-	+	-	+	+	+	-
	ALBROMET W 240	-	-	-	-	-	+	+

Oznaczenie stopu wskazuje na właściwość przewodzenia ciepła. Dalsze właściwości zgodnie z arkuszem materiału.

SERWIS ALBROMET®

ALBROMET w technice tworzywa sztucznego

Dla każdego wyzwania w branży tworzywa sztucznego, w szczególności w przypadku narzędzi odlewanych wtryskowo i związanymi z tym problemami chłodzenia, w ALBROMET znajdziecie Państwo odpowiednie rozwiązanie techniczne.

Stopy z miedzi przewodzącej umożliwiają lepszą regulację temperatury, optymalizują możliwość formowania, a to wszystko przy niskiej skłonności do adhezji. Stopy z miedzi przewodzącej wykorzystywane do rdzeni, wkładów i płyt posiadają niezwykle dobre właściwości przewodzenia ciepła. – Z tego względu są pierwszym gatunkiem w przypadku
wysokich wymagań w zakresie techniki tworzywa sztucznego. Rozgrzewanie i chłodzenie zajmuje w procesie produkcji elementów z tworzywa sztucznego najwięcej czasu. Przewodność cieplna zastosowanego materiału ma szczególne znaczenie. Im wyższa prędkość regulacji temperatury, tym większe są oszczędności energii – Państwa koszty znacznie się zmniejszą. Dzięki specjalnymi stopom miedzi, takim jak W164 i W200 można zoptymalizować cykle wtryskowe i przyspieszyć czasy produkcji. Dzięki wysokiej przewodności zastosowanych materiałów można osiągnąć nieprzerwaną, wysoką jakość.
Stopy miedzi ALBROMET wykazują optymalny stosunek pomiędzy przewodnością ciepła i elektryczności. Nasze stopy miedzi wykazują wysoką twardość do 40 HRC (twardość według Rockwella). Dodatkowo stopy można powlekać, a dzięki temu stają się odporne
na tarcie, ścieranie oraz korozję ogólną i wżerową.

Zalety techniczne stopów miedzi ALBROMET:
Najlepsze wartości przewodności cieplnej
Nie powstają żadne lub prawie żadne osady
Efektywne zwiększenie żywotności narzędzi z odlewów wtryskowych
Szybkie reagowanie na regulację temperatury
Powierzchnia elementów z tworzywa sztucznego, wtryskiwanych i dmuchanych zostaje znacząco poprawiona
Krótszy czas wtryskiwania poprzez równomierne przewodzenie ciepła przez narzędzie
Funkcjonalna powierzchnia, która oferuje ochronę przed zużyciem.

Budowa maszyn

ALBROMET wyrobił sobie w Niemczech i w Europie dobre imię w przemyśle budowy maszyn. We wszystkich dziedzinach przemysłu ceni się produkcję części gotowych dla elementów ślizgowych, części mocujących i ruchomych oraz prowadnic. Odnosi się to do nowych i zamiennych części do walcowni stalowych, jak i do elementów chwytających
i pozycjonujących dla różnorodnych maszyn. Nasi klienci z różnych branż czerpią korzyści
z wysokiej jakości właściwości obrabianego materiału. W przemyśle przetwórstwa żywności części do maszyn od ALBROMET dbają o to, aby produkty nie przywierały do powierzchni. W wymagającym przemyśle farmakologicznym metal spełnia najwyższe wymogi w dziedzinie higieny, gdyż nie jest magnetyczny, powoduje najmniejsze ścieranie i bardzo dobrze przewodzi ciepło.

Zalety ALBROMET w przemyśle budowy maszyn:
Doskonałe właściwości ślizgowe, wysoka wytrzymałość i wspaniałe właściwości w razie awarii, a dzięki temu wysoka żywotność
Udoskonalenie trwałości wszystkich maszyn przez zastosowanie elementów ślizgowych i prowadzących z brązu aluminiowego
Mniej czasu potrzebnego na usuwanie awarii i doposażanie
Minimalizacja ryzyka awarii produkcji

Technika formowania

Narzędzia do formowania blachy ze stali szlachetnej produkowane są ze stopów ALBROMET. W tym zakresie sprawdzają się od dawna bardzo twarde materiały ALBROMET 300 do 380. W zależności od rozmiaru elementów zaleca się stosowanie części kutych lub odlewanych jako uchwytów do blachy, matryc i stempli. W dziedzinie techniki formowania/gięcia rur oferujemy Państwu odrębną, wyczerpującą broszurę.

Zalety ALBROMET w technice formowania:
Niewielka skłonność do adhezji
Duża stabilność formy
Doskonała żywotność

Zalety ALBROMET na wyciągnięcie ręki

Kompleksowy asortyment zaawansowanych surowców z pierwszej ręki.
Duży skład materiałów: Nasz kompleksowy skład materiałów gwarantuje doskonałe możliwości dostawy.
Serwis piłowania w iągu 24h: W centrum piłowania ALBROMET możemy wyciąć dla Państwa materiały okrągłe o średnicy 500 mm i materiały płaskie o wymiarach do 500 x 1000 x 2000 mm w ciągu 24h.
Wymiary dostarczane zgodnie z Państwa wymogiem: Kompleksowy park maszynowy ALBROMET umożliwia wyprodukowanie w jak najkrótszym czasie wymagane przez Państwa wymiary.
Indywidualne doradztwo klienta, elastyczność, jakość i najwyższy pożytek z naszych produktów.
Indywidualne i kompetentne doradztwo techniczne.

Nasze portfolio klientów mówi samo za siebie. Dokonujemy dostaw i produkujemy m.in. dla Audi, BMW, Bosch, Fissler, Kettler, MTU, Opel, Playmobil, ThyssenKrupp, WMF i VW. Filozofia firmy ALBROMET gwarantuje partnerstwo z pracownikami, klientami i dostawcami. Nasze motto brzmi: „METAL ŁĄCZY “ W celu uzyskania dalszych informacji ofert i doradztwa prosimy o kontakt z nami.